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在酒钢检验检测中心
铁钢检验作业区
炼轧厂区域
有这样一个机器人
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现场的工作人员完成取样、切割、冷却样品后通过风动系统送样。
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实验室的工作人员领取送来的样品。
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这时，机器人开始工作啦！
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工作人员将样品放到铣床上，输入样号后，机器人根据所设定的程序，对样品进行细致打磨。
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打磨后，机器人利用缺陷识别系统判断样品打点位置，精准打点后进行分析，没有了外界因素的影响，分析出的结果更加的准确。结果一出来，数据就会在网络电脑中实时传输，相关工作人员都能看见，为保证产品质量起到了积极的作用。
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激光打标，是用激光在每个样品表面刻上样号。说到这里，工作人员激动万分。这台激光打标机是在国内快分系统中应用的第一台，就这项技术而言，酒钢已走在了钢铁行业的前列。激光打标相对于喷墨和贴标来说，更容易保存和识别。
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激光打印的样号
样号是每个样品的“身份证”，用激光打印的样号，清晰可见，轮廓分明，样号和样品浑然一体，就像是一个精致的艺术品。
再看看以前的手工贴标，是不是更加觉得激光打标真心很高端、智能呢！
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在一系列操作后，机器人将样品分类放入样品回收盒。
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整个过程，从取样到化验只需199秒，要知道以前9个人完成这一套操作至少需要6分钟。
机器人的应用是检验检测中心“酒钢炼钢检验自动化改造”项目的重要环节，该项目实施后，铁钢检验作业区炼钢区域减员13人，每年可减少支出人力成本115.7万元。自动化系统的应用有效提高了劳动生产率，降低了人为出错的概率。化验室环境的改善，为职工的安全提供了保障。
来源：酒钢信息中心
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