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风管加工超级生产二线

2021-11-20 11:43:39



风管加工超级生产二线详细配置介绍


一、设备简介:

风管加工超级生II线是我公司在批量生产HXYCJX12-1250型共板法兰风管经济生产II线的基础上,为适应中小企业用户在制作矩形法兰风管的同时兼作板料开平精剪的需要,最新开发的可做联合的新一代产品。该产品具有投资省、多用途和高效率的显著特点,具有较高的投资性价比。


    风管加工超级生产II线,最大限度的保持了原有生产线制作共板法兰风管的加工功能,同时使角钢法兰风管和插接式法兰风管的制作更加方可行。极大地提高了风管加工质量,降低了制作角钢法兰和插接式法兰风管的劳动强度和生产成本,充分发挥了生产线设备的加工潜能。

    该超级生产II线全长11.5米,平均班产下料2000平方米以上,能完成将整捆卷板由开卷、校平、压筋、冲切缺口、精确定尺剪断、单联合咬口,或不能压筋、冲切缺口直接精确定尺剪断开平平板。所有加工工序均由电脑自动控制,仅需1人监控操作即可。加工的风管不仅质量完全标准统一,而且较人工单机操作提高工效15-20倍。

工作示意图:



二、主要技术性能参数:

01 )材料                          镀锌板

02 )板厚                          0.5~1.2mm

03 )卷料宽度                      1250mm

04 )卷料重量                      6000kg

05 )卷料内径                      φ508mm

06 )卷料外径                      φ1300mm(最大)

07 )平均运行速度                  9m/min

08 )最长板料                      4000mm

09 )最短板料                      600mm

10 )控制系统                       全电脑数控

11 )主电源                       380V  50Hz  3相

12 )生产线总功率                  约18KW

13 )液压压力                      最大14MPa

14 )气压压力                      0.5MPa

15 )全长                          约11.5米

16 )宽度                          约3.5米

 

三、详细生产线配置

01 )电动放料架(一个机架,两个料盘)    1套

02 )生产二线主机                        1台

03 )辘剪型位移咬口机                    1套

04 )液压系统                            1套

05 )电气控制系统                        1套

06 )电脑控制软件                        1套

 

 

四、生产线性能特点

本生产线能在下列条件下长期稳定的连续工作:

1.380V±10%,50Hz±10%的三相交流电

2.环境温度:0~40摄氏度

3.相对湿度:55~85%

 

五、生产线组成:

1、电动放料架

    该料架可放置两卷材料,单卷可承载6T。放料轴用45#钢,经调质处理后加工而成,具有足够的强度和刚性。机架和底盘分别用方管和槽钢组焊而成。再经过时效处理,从而保证了在使用过程中的稳定性。该放料机配备了1.5KW的电机,经过减速装置驱动,实现了自动控制放料、退料及点动进料的功能。放料架分料器用于多卷料卷生产的场合,方便材料的输送。

2、生产二线主机

    生产二线主机主要由机架、校平机、压筋辊、剪角模具、切断部分等组成。

校平机采用通用的校平技术与独特的结构设计而成,工作辊为五辊校平,材料45#钢,经调质、电镀等合理工艺处理后,表面性能良好,其刚性、挠度、表面粗糙度等机械性能大大提高,由此对调平后的板料表面状态及平整性起重要作用。压筋采用五线平行的的形状,能满足厚度1.2mm内钢板的压筋,一次可以成形出具有五线弧度、角度的形状,使成形的板材钢性大大增强。

    剪角部分位于校平机尾端,可根据板料的宽度自由调节,上、下模拆换非常方便,动力采用液压系统执行。

    板料在剪角后继续前行,当走到预设的折弯长度时,剪板油缸动作,完成板料的切断。剪板刀具材料采用优质的刀具材料Cr12MoV,经过热处理,剪断口无毛边且刀具使用寿命长,在结构设计上采用了较为特殊的方式,调节剪切间隙非常方便,换刀更加快捷。平衡装置采用齿轮齿条的方式,因而在剪切过程中平稳无冲击,噪音非常小。

    液压系统和数控相结合,完成全自动及全方位的液压功能。系统主要部件采用北京华德液压元件,保证了液压动作的稳定性及准确性。

3、辘剪型位移咬口机

    板料伺服定长送料后停在等待位,咬口机由电机带动移向板料,配置于咬口机前的剪辘将板料裁断,并由成形辊将板料头尾分别成形直角骨和东洋骨。

4、电气控制系统

    ,驱动装置采用日本安川智能全数字交流伺服系统、人机界面为威纶真彩色高分辨率触摸屏,系统界面设有8个定单管理,各定单间配备完整,独立的计数保持功能,能方便操作者查阅当天的工作记录情况。

5、数控系统主要由以下几部分构成:

   : AFPX-C402T

   人机界面:   WEILUN,10.2′

   驱动单元:   3KW,ANCHUAN

   检测单元:   HES—25—2MD。

   技术指标:

   最大设定尺寸:9999.9mm

   最大设定速度:15m/min

   尺寸精度:±0.5mm

    工作方式:手动、自动操作,定单设置

    另电路安全及接地保护都做到绝对可靠,安全启动按钮、报警装置等,与机械安全装置良好结合,保证生产的安全、顺利进行。

 

六、设备关键元器件明细表

序 号

名  称

产 地

1

全数字智能交流伺服系统

日本安川

2

全数字交流伺服系统

日本安川

3

人机界面

威纶通

4

可编程控制器(PLC)

松下电工

5

低压断路器

西门子

6

交流接触器

西门子

7

旋转编码器

日本内密控





风管加工设备展示(部分)





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