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文/陈玉峰 光山白鲨针布有限公司
介绍了盖板踵趾面磨损以及其作用不良对梳理质量的影响，在生产中采取维修踵趾面，校正大平面，校正盖板龙骨平直度，减少盖板起浮，加强设备维护，保证盖板与锡林梳理隔距的准确性，能够达到精细梳理的效果，有利于提高成纱质量。
关键词： 盖板；踵趾面；磨损；梳理；针齿；隔距；质量；工艺
设计盖板踵趾差的目的是为了保证盖板平直面针布与锡林圆弧针布保持最佳分梳位置。活动盖板踵趾面磨损影响盖板锡林隔距的精准性。要实现良好的分梳，要求锡林铁胎直线度、动平衡状态符合上车要求，活动盖板铁骨直线度、平整度、一致性良好。因此，加强对盖板踵趾面的控制，采取正确维护方法，才能实现“紧隔距、强分梳”的工艺目标。
1.1 活动盖板踵趾差的作用
活动盖板踵趾差使盖板直线针齿与锡林圆弧度针齿相互配合，实现每根盖板脉冲渐进式梳理，提高纤维伸直度、平行度和分离度。实际运行中，如果活动盖板踵趾面出现自然磨损、非正常磨损、龙骨大平面变形、加工状态不良等问题，会造成出口点位置一致性差异较大，直接影响产品质量。
1.2 盖板踵趾差磨损对分梳的影响
锡林与盖板针布之间的自由分梳，靠的是两针面针尖数及隔距保证。踵面磨损愈大，踵趾差愈大，两针面只是点线接触而非两针面与面接触，活动盖板与锡林不平行扭曲运行，自由分梳效果受到影响。锡林与盖板的自由分梳达不到效果，会造成短绒、棉结、杂质增加，棉网出现云斑等问题。
磨盖板机滑槽板前后水平差异，磨盖板机踵趾板与活动盖板踵趾差差异大，活动盖板踵趾差磨损严重等，盖板针布平直面往往被平磨成“V”型面。盖板龙骨大平面变形差异大，造成隔距不准，分梳性能降低，盖板损伤，盖板嵌杂等不良后果。因此，要提高设备的维修水准，减少盖板运行中踵趾差的磨损与扭曲，重视辅机自身状态及加工能力，确保专件有效结合，实现精细分梳。
2.1 自然磨损
盖板长时间运行，踵趾面与大曲轨表面磨擦，形成踵趾面与大曲轨表面磨损。踵趾差设计是趾面高于踵面，从盖板的运行轨迹来看踵面磨损大于趾面，是由于重心偏向踵面所造成的。
2.2 非自然磨损
2.2.1 润滑不良
铅粉块过硬、缺损等造成润滑作用差；加油不当造成盖板链条内夹花，使盖板链条伸长。
2.2.2 锡林墙板垂直度
机架水平与大墙板垂直度偏差，一侧或两侧大墙板进出位置与锡林端面不平行，造成大曲轨表面与锡林表面不平行，运行时盖板踵趾面一侧或两侧与大曲轨表面形成夹角点面磨擦，而非盖板踵趾面与大曲轨平面平行磨擦，造成踵趾里外面磨损宽窄不一。大墙板两侧法线位置不一致，造成踵趾面磨损点与线位置方向不同。
2.2.3 墙板与锡林法线位置定位不准
大墙板与锡林法线定位不精确，出现两侧墙板定位不准，活动盖板与锡林不平行，在大曲轨两侧扭曲运行，加快踵趾差点线磨损。
2.2.4 曲轨与星型导盘位置
精校活动盖板星型导盘 14T 四角与平板着实一致，防止盖板两侧因 14T 扭曲, 扭曲方向不同造成踵趾面与大曲轨表面扭曲磨损。
2.2.5 盖板链条伸长
链条长短不一，踵趾扭曲磨损不同。两侧链条张力应一致，一侧张力过大伸长不一致，使盖板扭曲踵趾面磨损加快。
2.2.7 盖板龙骨质量差
活动盖板铁骨材质不符合要求，耐磨性差。活动盖板大平面变形愈大，包履盖板针面平整度差异愈大。
2.2.8 盖板起浮
盖板起浮后，踵趾面着力点不固定，非固定性磨损会造成磨损面不均匀，出现单侧磨损和双侧不着实等问题。同时盖板起浮，盖板的针面隔距会出现偏差，影响梳理效果。
2.3 辅机加工因素影响
2.3.1 加工方法不当影响
活动盖板踵面与磨盖板机踵趾板搭配相反：盖板踵面与踵趾板趾面搭配，活动盖板趾面与踵趾板踵面搭配。磨盖板机左右踵趾板装反，造成踵踵搭配趾趾搭配，磨出盖板针面踵面更低趾面入口更小，针面夹角越大，影响梳理效果。磨盖板机踵趾板有两种 0.9mm 与0.56mm，选用时一定要准确。
2.3.2 踵趾板水平位置调节不当
磨盖板机两付踵趾板，根据所磨锺趾差而调换，但每次调换时，需重新调整滑槽板前后水平。如果是趾面水平低，将是趾面入口越磨越大；如果是踵面水平低，踵面出口越磨越大趾面出口越磨越小；磨面夹角大小需根据水平大小及踵趾差磨损大小来决定。
3.1 设备维护的控制措施
3.1.1 选用较为柔软耐磨的铅粉块
铅粉块过硬润滑效果较差。禁止采取油脂类润滑油对踵趾面进行润滑，以防止积花造成的摩擦不均匀。
3.1.2 保证墙板垂直度与锡林法线位置准确
做锡林法线的目的是为了保证墙板上每个托脚的滑槽中心线都通过墙板圆心，装配墙板时，以法线为过桥，将左右墙板上主要托脚滑槽中心与法线对齐，可使左右墙板同心度达到规定要求。要求：锡林中心离机架面的高度为基准，在此高度所划的线，无论锡林运转到任何位置，延长线都必须通过锡林中心。只有划线准确，才能保证盖板运转过程中的平直，减少踵趾面的磨损。
应用法线定规在锡林两侧定高划线，先确定两墙板同心，再确定两墙板与锡林两侧前大后小位置。对法线要以盖板传动轴所装托脚为准，中间托脚作为参考。传统机型盖板顺锡林方向运转，轴在前托脚以前托脚为主；高速高产梳棉机盖板逆向运转，轴在后托脚以后托脚为主。因为传动轴的回转灵活，盖板与锡林轴的平行、防止盖板跑偏影响很大。在使用对线工具时两侧位置一定要一致，减少误差。同时在校正墙板前后位置时，锡林端面与墙板位置前面大于等于后面，杜绝出现前小后大现象，如果出现这种现象，盖板运转时气流会在墙板中间形成下泻空间，造成锡林嵌花，影响盖板梳理。此值一般控制在前 0.5mm,后0.48mm，公差±0.08mm。
3.1.3 星型导盘位置托盘校正精准
精校活动盖板星型导盘 14T 四角与平板着实一致，防止盖板两侧因 14T 扭曲而造成活动盖板踵趾面与大曲轨表面扭曲磨损。如发现盖板跑偏，需要两侧齿盘同时左右移动，中间宽度不能改变。前后中托盘位置按照前后平行进行校准：一般为前后托盘位置为1051.6mm±0.1；中间为 1051.6mm±0.1，支撑托盘为 1067mm±0.1。
星型导盘 14T 与盖板左右两侧齿盘隔距为 41.7mm，轴间隔距为 43.7mm，防止盖板跑偏。
3.1.4 注重盖板链条伸长的检查
盖板在运行过程中与锡林轴向平行，前托脚及盖板传动前导轮正确平装，同时保证链条长度一致：单根伸长不超过 76mm,两根差异不超过 3mm，超过限度的链条要及时更换。在更换链条时要同时配对使用，避免出现新旧搭配；当两根相差在 3mm 以内时，将较短的一根链条装在盖板传动皮带盘一侧，运转应力大，公差先行弥补；盖板链条用专用油清洗半小时以上；如是尼龙链条，伸长损伤后，立即更换。
3.1.5 加强盖板龙骨大平面踵趾面整修以盖板针布根与根的误差值控制在0.05mm 内为标准，进行以下工作：
（1）盖板龙骨大平面要求平整度好，副内根差小，根内平行度好，误差控制≤0.05mm。
（2）踵趾面的宽度为 2.5-3.2mm,超过 3.3mm 严重磨损或大平面变形量大时，一定要进行修磨。
（3）踵趾面两端四角着实，塞尺检查不大于 0.02mm，大于 0.02mm 及时修磋磨。
（4）踵趾差标准在 0.05mm。
（5）盖板的大平面扭曲超过 0.05mm 要进行校正，用专用工具进行校正。
（6）大平面内层脱落、起皮及时进行维护和整修，用涂石膏或涂树脂方法。厚度涂石膏在 0.3-0.4mm，树脂在 0.6mm，均为磨平后的厚度。
3.1.6 加强维护减少盖板起浮
盖板起伏后，踵趾面的着力点不固定，非固定性的磨损会造成磨损面的不均匀。因此要对各部隔距校正准确，保证盖板针布运转灵活，减少起浮。
控制盖板起浮质量对比：梳棉机 FA201B 清梳联,纺粘胶 1.33dtex×38mm，生条棉结要求 1 粒/g 以下，实际达到 3 粒/g，原因是盖板起浮后踵趾面作用不良，采取控制措施后见表 1。
表 1 曲轨导盘隔距质量影响
盖板后短规隔距/mm | 盖板状态 | 链条张力环 | 锡林刺辊速 | 棉结生条/粒·g-1
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| 度/r· min-1
| 1 |
20 | 盖板起伏 | 张力环作用 | 390/860 | 3 |
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| 不良 |
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0.33 | 超高针消除起浮 | 张力环配齐 | 330/710 | 0 |
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3.2 正确操作辅机减少误差
3.2.1 加工方法不当影响
活动盖板与磨盖板机正确搭配：盖板踵面与磨盖板机趾面搭配，盖板趾面与磨盖板机踵面搭配。
3.2.2正确调整踵趾板水平位置
单台磨盖板机配有两付踵趾板，根据所磨锺趾差而调换锺趾板，每次调换踵趾板时，调整滑槽板前后水平。注意盖板踵趾差的方向，减少误磨。
3.3 盖板踵趾面磨损的控制效果
盖板踵趾差是机械基础和盖板基础相互结合精准的关键，盖板根与根的误差值要控制在 0.05mm 以内，校正平直度、扭曲度和踵趾差；在装配时锡林端面与墙板位置前宁大勿小，后宁小勿大，杜绝前小后大现象；前后中托盘位置前后相等平行进行校准；链条伸长控制在合理范围内；加大设备维护，减少盖板起浮和踵趾面磨损，正确润滑方式等；锡林盖板间工艺隔距以紧隔距强分梳为标准。具体对比见表 2。
表 2 FA221D 梳棉机盖板维护前后纺涤质量对比
项目 | 维护前盖板工艺规格 | 维护后盖板工艺规格 |
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|
盖板踵趾差/mm | 0．63 | 0.56 |
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盖板副差/mm | 0.20 | 0.08 |
盖板根差/mm | 0.10 | 0.05 |
锡林墙板隔距后/mm | 0.50 | 0.50 |
锡林墙板隔距前/mm | 0.50 | 0.53 |
锡林盖板隔距/mm | 0.20 0.18 0.18 0.20 | 0.23 0.20 0.20 0.20 |
锡林针布 | AC2030×01550 | AC2030×01550 |
盖板针布 | MCH45 | MCH45 |
棉结生条/粒· g-1 | 13 | 2 |
备注：定量 4.5g/m，出条速度 160m/min，加工纤维为 1.33dtex×38㎜涤纶。
盖板踵趾面对锡林盖板隔距非常重要，磨损过大或维护不当，平整度差，影响工艺精准性，造成盖板损伤嵌杂，分梳性能降低。实践证明，盖板踵趾面根差控制在 0.05mm 内；锡林端面与墙板位置前宁大勿小，后宁小勿大；前后中托盘位置平行校准；链条单根伸长不超 76mm,两侧不超 3mm；重视辅机加工精度；设备维护减少盖板起浮和磨损，确保盖板平直度踵趾差，能够为紧隔距强分梳提供基础，实现对纤维的精细分梳。
参考文献
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