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多年以来，一提起建材行业，人们很容易就想起粗放、低端、高能耗、高排放，曾几何时建材行业开始摘掉这些落后的帽子，而由传统产业华丽转身为现代新兴产业的崭新形象，以科技创新与精细管理为特点成为走在当今世界前列和高端的行业。如今，已有一批先进的企业带领着行业走上转型升级的“高端”之路，成为与世界同行比肩的国际一流企业。巨石股份有限公司（简称巨石）就是这样的一个企业。
巨石是建材集团玻璃纤维业务板块的核心企业，是集团发展混合所有制经济的成功典范，也是集团旗下六星企业的优秀代表。经过多年的专注与坚守，巨石凭借着技术创新、精细管理、结构调整和市场营销，实现了企业规模和效益的稳健增长，铸就了在全球玻璃纤维行业中的竞争力，稳居全球玻璃纤维行业领军者位置。并在国内经济面临较大下行压力的背景下，引领玻纤行业逆势上扬。今年以来，巨石进一步加大技术创新、结构调整、精细管理和市场开拓的工作力度，实现了业绩大幅增长。近日记者一行带着欣喜与希望来到了浙江省桐乡市，一览巨石的新面貌，探寻巨石的成功之道。
科技先行——以先进技术占领潮头
当记者一行走进巨石，映入眼帘的是高耸的科技大楼、整洁安静的生产基地以及环境优美的厂区。走进科技大楼产品展示厅，可以看到以公司生产的玻纤产品为原料在国民经济各行业下游应用领域所制造的产成品。产品被广泛应用于汽车、建筑、轨道交通、航空航天、电子电气、管道、造船、医疗体育、风力发电以及太阳能等新能源领域，成为替代钢材、木材、石材等传统材料之后新一代的复合新材料。
在惊叹于玻纤广泛的应用范围之时，我们近距离领略了巨石领先的科技成就。据巨石发展战略部总经理赵军介绍，巨石不仅产能规模居全球玻纤行业第一，生产技术以及工艺也居世界领先水平。他提到巨石的科技成果，满脸自豪地说：“目前公司已经拥有一批具有自主知识产权并达到世界一流水平的核心技术，如大规模无碱玻纤池窑拉丝生产线全套技术，全自动物流输送技术，大漏板技术，专有浸润剂技术，纯氧燃烧技术，E6、E7高性能玻璃纤维技术等等。”在他的感染下，记者们也是感同身受，为的玻纤行业、为巨石而感到骄傲。
更加令人惊叹的是，巨石不断对生产线进行改造，除了自动化的生产线外，车间里需要人工完成的工作已经基本都换成了机器，自动化程度和人均劳动生产力迅速提高。记者在三分厂的生产车间里看到，重达15~20公斤的4个玻纤成品从生产流水线上完成自动贴标后，由竖着4组“手指”的机器人从传送带上搬下，等待下一步集装和仓储。如此整齐划一的动作、迅速有序的流程让人为之惊叹。
玻纤行业规模最大的自动化仓储中心，同样也是巨石的一个创新骄傲。计调物流部总经理沈伟锋指着这个仅占地面积30余亩的立体仓储区向记者介绍：“这里拥有8.5万个货位的储存能力，可以存放9万吨玻纤产品。整个仓储系统拥有16台双伸位堆垛机、400余台地面输送设备和4套触摸式地面人机操作站，日常操作仅需要6名管理人员，可以节约150人左右，一年能节约成本约3000万元。”这套自动化仓储系统操作简便，自动化程度高，且节省大量的人力和土地资源，完全实现了“机器换人”的目标。
在节能环保方面，目前巨石已完成了全部的清洁生产改造，对5条生产线及配套窑炉采用纯氧燃烧技术，有效控制了有害气体的产生。
巨石长期积累的技术创新成果释放出巨大的能量，赵军在带领记者们参观巨石生产基地的时候说道，如今企业在不新增土地指标、能源消耗、污染物排放和劳动力的情况下，实现了生产规模的扩大、作业效率和人均产能的提升、单位能耗和制造成本的降低、产品质量和高端产品比例的提高，有力提升了市场竞争力，取得了显著的经济效益和社会效益。其中，巨石开发的高强高模量玻纤产品吨纱综合能耗低于玻纤行业准入标准33%，达到国际领先水平。
在巨石采访的时间不算很长，但留下的印象却非常深刻而难忘。
精细管理——增节降铸就竞争优势
今年上半年，建材工业生产增速回落，产品价格下降，运行效益大幅度下滑，建材行业整体效益堪忧。在大环境如此被动的形势下，以巨石为主导的玻纤行业却逆市而上，巨石更是跑赢了行业。
"巨石是一家管理优良、具有世界一流水平的公司，在上半年严峻的经济形势下，做到了量价齐升、效益突出。"建材集团董事长宋志平说。
"2015年上半年，在集团企业中巨石的综合表现最为优秀。"建材集团总经理曹江林曾经在一次重要的会议上对巨石取得成绩表示认可和赞许。
据巨石总裁张毓强介绍，巨石的成功植根于精细管理。精是质量，细是成本，精细管理是企业经营的基本功。巨石把精细管理贯穿于企业生产经营的方方面面，做到了有制度、有检查、有整改、有考核、有提高，形成管理闭环。成本管理方面，不断完善"增收节支降耗"项目管理法；优化管理方面，持续推进减员增效工作，伴随着"机器换人"和自动化改造的提升，制定了今年人员优化10%的目标，上半年已经完成75%以上，为公司节约开支，降低成本，提升竞争力打下了坚实基础；总部经济建设和集中管理方面，巨石成功更名（今年3月，玻纤股份有限公司正式更名为"巨石"），并将总部迁至桐乡，实现了投资主体和经营主体的合并，提高了公司的运营效率和风险管控能力，为实施总部经济模式提供了条件。
说到精细管理，不能不提巨石创造并坚持实施的法宝--"增节降工作法"。据了解，这套方法始于1998年的亚洲，是巨石将管理优势、科研优势和市场优势不断转化为核心竞争力的重要制度基础。过去十年间，生产要素价格不断上涨，然而通过持续不断地推行增节降工作法，巨石的规模从几十万吨提高到110万吨，员工人数却从1.2万人降至8000人，生产成本更是降低了三分之一。这套工作方法为巨石应对美欧新一轮作出了重要贡献。2012-2014年间，巨石累计节约成本10.9亿元。特别是2014年，玻纤行业呈恢复性增长态势，同时能源价格、劳动力成本上升，反倾销影响持续，降本难度加大，巨石却全年累计立项增节降项目491项，节约成本超过2亿元。
经过十多年的积累沉淀，以及不断提炼优化，"增节降工作法"已成为巨石精细管理特色工作和市场竞争的杀手锏，形成了一套"由工人提出设想--技术人员转化成可行技术方案--制定成品进行小范围试验--展示成果全面推广"的全员创新模式。成本管理理念深入人心，上至集团高管，下至一线员工，每一个员工都自觉成为节支降耗的主体。目前，这套工作法已在建材集团内部全面推广。
管理创新听起来简单，做起来难，能够长年坚持不懈更加不易。管理的核心是要改变人的思维和行为方式，这里面的点点滴滴都凝聚着巨石人的智慧和首创精神。
结构调整--实现转型升级的新突破
随着经济进入新常态，巨石的发展也呈现出新的特点，张毓强说，"目前企业从高速成长转为中高速和高质成长，结构调整不断优化升级，不论是产品结构、生产结构、库存结构等都已进入优化提升期，同时市场的结构也从以国内发展为主转为内外发展并重。"
在产品结构层面，巨石清醒的认识到，未来生产规模的扩张不能持久，必须坚定不移地向着高端产业链和价值链迈进，加快调整产品结构。近几年，巨石坚持产品从满足客户需求向引领客户发展转变，实施产品高端化战略，占领市场制高点，不断提高高端化产品、差异化产品、优质特色产品和优质客户需求产品的比重。据了解，三年间，巨石共开发新产品44个，高端产品比例达到49%。
在生产结构层面，巨石努力朝着集中生产、专线生产、精益生产、专业分工、突出优势、贴近市场的方向努力，进一步做好各条生产线产品方案的规划，确定主导产品和优势产品，并发挥先进产能优势，提高生产效率。在大数据时代，巨石充分利用大数据思路，做好产销平衡和计划调度，提升销售订单的准确性和生产交付的及时性，并积极践行"互联网+"战略，探索"智慧工厂"建设。
在库存结构层面，按照建材集团对成员企业的"压库"要求，巨石大力实施库存结构调整，朝着匹配市场需求、降低呆滞品比例、提升优等品比例的方向努力，以产、销、存相匹配的要求狠抓库存品优化。今年上半年，巨石的库存总量已控制在最优区间，库存优等品率显著提高，并实现了东中西、国内外四地库存时间和产销率的相对平衡。
在抓好国内市场的同时，巨石很早就把目光瞄准更大的国际市场，通过充分利用全球市场这个大平台，为企业的转型升级赢得了更多的时间和空间。张毓强在介绍巨石的全球发展战略时说："上世纪九十年代中期，巨石就树立了'先建市场、后建工厂'的全球化发展指导思想，并着手进行海外营销网络布局，经过20年的发展，已先后在亚洲、欧洲、美洲、非洲等13个国家和地区进行海外布点，建成了较完备的全球营销网络，为接下来的建设海外生产基地打下了坚实的基础。"
巨石正在继续探索在北美、拉美等国家和地区投资建厂的可能性，通过玻纤营销全球化布局，直销统一物流商业模式，从"以内供外"转向"以外供外"的盈利模式，实现资源利用，市场占有"两头在外"的玻纤生产战略性布局，探索一条"工厂在海外，收益在家乡，资源用境外，回报在国内"的跨国企业发展之路。
巨石的结构调整创新理念，源于本土，非常质朴，也非常具有实践价值。
市场营销--量价齐升增效益
在产能规模和技术水平快速提升的同时，巨石的优秀业绩还得益于良好的市场开拓。一直以来，巨石高度重视市场营销工作，进入2015年，面对下游市场转暖和产品出现结构性、区域性、季节性供应紧张的难得局面，巨石制定了"稳销量、提价格、降风险"的销售工作主线，通过优化销售结构，提升高端产品和高附加值产品比例，提高中高端市场比重、高新产品比重、高价位高附加值产品比重，直销比重及大客户比重等措施，使产品结构和客户结构更趋合理，上半年累计实现了销量和销售额的同比大幅增长。
巨石准确把握市场机会，根据结构性、季节性和区域性矛盾，及时调整销售价格，并在提高呆滞品、库存品和小筒子纱售价等提升平均价格的重要举措上狠抓落实，想尽一切办法创收增收。上半年，巨石在国内外市场均多次成功调整价格，实现了价格最优、销量最高，为公司效益的整体提升打下坚实基础。
面对复杂多变的市场环境，巨石在更高的层面上来认识来理解市场，理性思考，谨慎行事，驾轻就熟，果断决策。这使得复杂的工作变得简单起来。
体制机制创新--"混合"优势赢得发展
企业的发展离不开好的运行机制。"央企实力+民企的活力=企业的竞争力"，巨石的发展充分印证了宋志平"央企市营"的核心理念。
自成立以来，巨石经历了多种所有制形式，并在这个过程中不断扩宽思路、大胆探索、锐意进取。张毓强特别强调，自从成为建材集团旗下企业，建材的机制体制创新的诸多成功经验和创新理念，为巨石搭建了更为广阔、更能施展拳脚的舞台。巨石在发展过程中充分利用了央企的管理优势、规模优势、技术实力，并充分发挥了民企的灵活性和激励机制，两者相互融合，取长补短，形成了企业强大的竞争力。这也是建材集团"央企市营"和"混合所有制"的发展模式的一次重要实践和杰出成果。
宋志平说，巨石从一个民营企业发展成为一家名闻遐迩的绩优上市公司，从一个坩锅拉丝小厂发展成为具有十万吨级池窑拉丝现代化装备的全球规模最大的玻纤企业，从一个名不见经传的地方小型企业成为具有国际品牌的跨国公司，是一个锐意改革的故事，是一个持续创新的故事，是一个精细管理的故事，是一个走出去开拓国际市场的故事。巨石的成功故事，为我国企业的改革、创新、管理和走出去均提供了宝贵而鲜活的经验。
作为建材集团的一员，巨石是众多不断创新、不断开拓的优秀成员代表，未来也将在建材转型升级核心理念的引领下，继续开拓属于玻纤领域的世界制高点，创造可以影响世界的更加生动美好的"巨石故事"。
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独 家 评 论
建材行业华丽转身的样板
本报评论员 杨 洸
一个行业要发展会经历千难万险，一个行业要转型亦是步履维艰。当下，国民经济步入新常态进入换挡期，把握好手里的“方向盘”，看好发展的大方向，踩好脚下的油门，控制好前行的力度，方是关键。推及到建材行业也是这个道理，抓住转方式调结构的脉搏，尽管会有阻碍，会有阵痛，但方向对了，路自会越走越宽，春暖花开便不会远。巨石的成功，给我们带来诸多的启示。
做混合所有制的先行者。作为建材央企，建材集团在发展过程中充分发挥了应有的影响力，坚定地走出了一条包容性成长道路。“央企市营”的核心是混合所有制改革，本质是公有制为主导，任务是市场化经营，，并运用市场规律做大做强做优。从某种程度上说，巨石的成功依赖于混合所有制改革的成功，巨石的发展是央企的实力加上民企活力交相辉映的成果。
做精细管理的践行者。转型升级，优化重组，在行业针对当前及未来发展趋势为各企业提出发展方向的时候，对于不同企业而言，就是要在管理上狠下功夫，顺利推进转型升级。作为建材行业的领军企业，大型国有企业势必要发挥出引领和榜样作用，树立旗帜，提供探究与启迪的案例和实践经验，这对于行业全面发展提升尤为重要。建材集团多年来一直将精细管理作为提升企业竞争力和实现可持续发展的内在动力。精是质量，细是成本，精细管理是企业经营的基本功。巨石的成功植根于精细管理，巨石把精细管理贯穿于企业生产经营的方方面面，做到了有制度、有检查、有整改、有考核、有提高，形成管理闭环。在巨石的自动化生产线上，记者近距离地参观了大漏板技术、专有浸润济技术、纯氧燃烧技术等，正是这些核心科技将巨石推向了世界的尖端，几十年的千锤百炼只为将这个“精”字落到实处。
做“制造2025”的领路人。如果说混合所有制改革、坚持精细管理是为行业企业的转型提供了体制机制的保障，那么坚持高端制造，实施创新驱动便是这个行业转型发展必不可少的另一架马车。“制造2025”的宏伟愿景为建材行业的发展提出了新的要求。着眼世界，以高端为定位，以创新为引擎才能打造出企业的核心竞争力。随着“制造业服务化”成为全球制造业发展的大趋势，建材集团始终进行结构调整，以期建立科技含量高、资源消耗低、环境污染少的产业结构，为我国制造业企业向制造服务业转型升级提供了重要样本，巨石的发展也呈现出这样的特点，致力于向高端制造迈进，也为“制造2025”做好能量储备。我们只有向创新要动力不断突破行业瓶颈，方能在世界尖端站得长远，立得踏实。
当前正处于我国建材工业结构调整、转型升级的关键时期。诚然转型之路不是一蹴而就的，在这一进程中，，更需要基层的躬身践行，只有思想上与时俱进，行动上干在实处，绵绵用力，久久为功，方能让建材行业走出泥淖，华丽“转身”。
10余年的改革与创新，始终不变的是责任。真正优秀的企业创造的不仅仅是巨大的物质财富，更重要的是创造更大的社会价值。而作为建材集团成员之一的巨石在转型升级过程中的成功探索和实践，让我们明白了一个优秀企业的真正伟大之处，在于思想上的不断包容创新与行动上的持续责任担当。
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