北京物流信息联盟

世界最大、最重的船舶起航!!+科普工程平台的整体拆装

2022-02-13 15:13:25



 

当地时间8月6日凌晨5时30分,世界最大船舶“先锋精神”号(Pioneering Spirit)从鹿特丹港Maasvlakte的Prinses Alexiahaven码头出发试航,数百名当地市民观看了其开航的情景。(如视频)



 

“Pioneering Spirit”号船长382米,宽124米,船体之间间距59米,有八个足球场大,主要用于拆卸和装配海上平台。目前,这是世界上唯一一艘可以一次性把海上平台吊起并运走的船舶,也是目前造价最高的海上平台。



驾驶台及控制室

 

“Pioneering Spirit”号原计划在去年试航,不过,由于上部模块起重横梁安装和调试出现问题,该船的最终交付日期也因此推迟。

 

试航成功后,“Pioneering Spirit”号将首先在挪威海上完成第一项任务,拆卸Repsol Sinopec Energy 的13500吨“Yme”号海上平台。“Yme”号平台的拆除工作原本定于去年第二季度开始进行。

 

 “Yme”号的工作完成后,“Pioneering Spirit”号将返回鹿特丹港安装最后4个起重横梁。之后,“Pioneering Spirit”号将开始执行壳牌的拆除合同,在英国北海Brent油田工作,首先拆除的是23500吨“Brent Delta”号平台上部模块。这一合同将在明年夏季开始。

 

“Pioneering Spirit”号由瑞典船东Allseas所有,从2007年开始在大宇造船建造,总投资成本近30亿美元。去年一月,“Pioneering Spirit”号前往鹿特丹,进行最后的装配工作。“Pioneering Spirit”号上共有571名船员,只有四名女性。

 

 

值得一提的是,加上其上的所有上层结构与设备,该船还称得上世界上最重的船舶。

虽然Pioneering Spirit号已经如此的巨大,但是Allseas公司正在计划建造一艘更大的此种类型的船舶Amazing Grace号,其起重能力据说能够达到惊人的72000吨!!!


到底是 Prelude FLNG更大呢?还是先锋号更大?以下是一些基本规范数据:


Prelude FLNG



Pioneering Spirit资料



海洋工程平台的整体拆装,新技能get !!

 毫无疑问,Pioneering Spirit”号,是当今最大的船舶,没有之一噢。就起主要的功能,转载一篇海洋智汇(ID:MarineSmart)相关文章,来说一说海工平台的拆装...




“Pioneering Spirit”号


该船船头的插槽配备48,000吨起重能力的起重机,用于安装、拆除大型海上石油天然气平台的上部模块和导管架;同时,该船还配备铺设管道的大型设施,27,000吨的起重铺管能力也使其成为世界最大铺管船。


这艘平台拆装船由大宇造船玉浦船厂建造并于2015年初交付,造价约为24亿欧元(约合30亿美元)。



据了解,“Pioneering Spirit”号最初名为“Pieter Schelte”,以Allseas总经理Edward Heerema父亲Pieter Schelte Heerema的名字命名。然而,Pieter Schelte Heerema曾是反犹太主义者,是德国(Waffen-SS)成员,战后曾被判入狱,用其名字作为船名引起国际航运组织ITF和不少公司的反感,包括希望租用该船的壳牌公司。荷兰国会也曾表示关注,因为该船的部分建造费用使用了荷兰政府的津贴。



改名后的痕迹





1
结构型式




“Pioneering Spirit”号俯视图


“Pioneering Spirit”号其实是一艘双体船,其有两个船首,船身及船尾相连;其在首部形成一个“U”型,以实施平台的拆卸、安装工作。



2
特殊设备



“Pioneering Spirit”号为方便的实施平台拆装作业,在艏艉处配有两套特殊的起重设备。




船首起重臂


船首处,对称装有 8 个起重臂,用于平台模块拆卸安装。




船尾摆动梁架式起重机


船尾处,装有一个摆动梁架式起重机,用来实施导管架拆卸安装。



3
工作流程



下边以拆除导管架平台为例介绍其工作流程(安装过程基本与此相反),整个导管架拆除工作分两部分,上部平台模块拆除和导管架拆除。


上部平台模块拆除:选择适宜的时间和海况,到待拆平台实施作业。




“Pioneering Spirit”号迁航就位




“Pioneering Spirit”号船首围住平台


船体移至导管架平台附近,通过“U”型豁口实现对平台包围。




起重臂与上部模块连接




起重臂抓牢平台上部模块



实施上部平台提升作业


至此平台上部模块拆除完成。接下来实施导管架拆除工作:



尾部提升装置对准导管架



提升装置通过钢索与导管架连接



实施导管架提升作业



导管架就位后运走


看见木有?太强大了!一个导管架平台,“Pioneering Spirit” 号分两步就能拆得连影都木有啦...



4
优势所在



我们先来看看平台比较常规的拆解方法...



各位看官,到这里这种平台拆装船的优点是不是已经很明显了?


大大降低平台建造、安装及拆卸成本。“Pioneering Spirit” 号具有超强的起重能力,平台模块可以一次性拆除,而不必对平台进行分段切割,大大缩短工程时间和降低工程成本;平台建造时可以采用更大的分段,甚至整个上部模块整体建造,大大缩减平台模块建造成本,使平台安装更为高效、便捷。


方便平台模块再利用。其强大的起吊能力可以对平台一次性整体拆除,保持了平台模块的完整性,为平台模块的再利用提供了很大的便利。


作业更安全。其一次性起吊,大幅缩短安装、拆除施工时间,人员操作时间也大大缩短,减小作业人员安全风险。


具有很强的适航性。强大动力系统使其有很高的航速(14 节/秒);先进的三级 DP 定位能力,水动力性能优异的船体外形,起重时运动补偿系统,都可以使其在非常恶劣的海况下(3.5m波高)安全作业;其抗冰性(Ice Class 1C)可以使其在两极海域工作;相对较小的吃水,使得该船可在浅水海域施工作业。


至于对铺管作业的工作流程有兴趣的同学可以参见我们此前的文章《听说你很懂铺管船,是么?》(海洋智汇于7月6日推送,具体内容请在往期资讯中查询)。铺管能力嘛,“Pioneering Spirit” 号可以进行浅水、深水、超深水铺管作业;张紧器张力可达2,000吨,是世界最大铺管专用船 “Solitaire”号的两倍。



5
市场分析



随着近两年来国际油价断崖式下跌,海工市场低迷,海上钻井平台市场严重供过于求。低油价冷了钻井平台建造市场,却热了海工装备拆卸市场。


海工装备拆解市场的动向按国家地区来看,墨西哥湾拆解市场已经建立完备、严格、规范的供应链。从2009年至2014年,墨西哥湾拆解市场规模年均达到15亿美元,在5年间已达上百亿美元。


还有,北海地区拆解市场是仅次于墨西哥湾的成熟市场。据估计,未来15年,年均有15-25座平台进行拆解工作,而且到2045年之前,仅在英国就有共478座平台需要进行拆解。按此估算,未来30年间英国的拆解市场规模或为350亿英镑。


最后,亚太地区拆解市场与上述两个市场相比,供应链还未完善。不过自2010年起,该地区的拆解市场逐步备受关注。尤其是未来10年间,印度尼西亚拆解市场将大幅增长。根据Brian Twomey估计,亚太地区为拆解617座平台将形成152亿美元规模市场,最高可达320亿美元。


正是由于极度看好这一市场,2013年11月份,Allseas公司决定订造该公司第二艘的海洋平台拆装船。其宽度为160米,比“Pioneering Spirit”号更大,起重能力将达72,000吨,计划于2020年交付。


挪威North Sea Rigs也正考虑开发多用途单吊船项目,以扩大业务范围。这艘单吊船将由Global Maritime设计,配备1,000吨起重机和重型绞盘,以便能够完成水下施工支持等其他工作。目前中集来福士与中远船务正在竞争这一潜在订单。



North Sea Rigs开发的多用途单吊船效果图



6
三十年磨一剑



Allseas 是一家瑞典公司,成立于 1985 年,是当前世界上最大的海洋油气田开发平台安装及管路铺设承包商。Allseas于 1987 年首次提出 Pioneering Spirit 设计概念,到 2016 年年中正式运营,真可谓30年磨一剑!


从以下设计方案完善中,我们可以去分析、体会其设计思路,力争提升我们自己的设计能力。



1987 年设计概念



1987 年,北海石油产量有下降趋势,越来越多的平台等待被拆除,Allseas 正是据此才设计“Pioneering Spirit” 号的。最早的设计思路是,把两艘大型油轮(VLCC)的艏部连在一起,形成一个巨大的“U”型结构, 作业时船体可以包围平台结构实施作业。当时满足此船要求的 VLCC 非常多,并且价格较便宜。




1999 年设计概念


1999 年Allseas成立专门机构完善该项目的概念设计。当时由于北海海域海洋平台操作成本大幅增加,使一些较老的平台维护费用过高,这就使得平台拆除安装船越来越有市场。



2004 年设计概念


到了20世纪末, 建造VLCC普遍使用薄的高强度钢船板,已经不能满足 Pioneering Spirit 的强度要求,Allseas 不得不再次修改设计方案。


Allseas在此期间还研究了北海海域不同结构型式的平台,终于经过六年多的努力于 2004年设计出了几乎可以对所有平台实施拆除的方案,船体的各部分也做了很大改进。新方案在船艉安装了大型拉升系统,比在船侧安装拉升系统更具应用性。并且为了满足深水作业要求,定位方式由多点系泊改成动力定位。


2004 年新的设计方案中船长为360m。



2007 年改动后方案


2007 年,升降系统由门架式改为摆动梁架式。



最终方案


2008 年,最终确定船体结构方案。在此期间为了使船舶具有更大的作业能力,船长改为382m,并完成主船体及梁的基础设计工作。



“ Pioneering Spirit ”号左右船体合拢景象



2010 年 6 月,“ Pioneering Spirit ”号在韩国大宇船厂开工。建造工作历时四年多,于2014年10月完成试航。




低油价或许已成常态,但可以肯定的是越来越多的老旧平台会逐步被拆解,某些人或公司的危机将成为某些人的机会,在可以预见的不久的将来,海工领域老旧平台的拆解、新的平台的安装将会迎来巨大的市场,“ Pioneering Spirit ”号到时也可以大显身手的机会要来了...


附更多该船细节片:


鹿特丹 Alexia ,围观的群众



The Pioneering Spirit with the the "Iron Lady" at her SB side (a Large Flat Top barge for receiving Topsides at the dismantling yard)


A "Pieter Schelfie" made during the tour around the "Pioneering Spirit" in the Alexia Harbour in  Rotterdam


The Stern of the vessel measures an impressive width of 124 m! At this side the Jacket Lift System for 25,000 tons will be fitted


船上有娱乐活动的好么~~


拉力达500吨!钢缆长约5000米,125mm粗。这样的 A&R Winches船上共有4个


2500 kms of electrical and automation cable is installed on board!



The Engine Control Room


One of the four engine rooms with 2 x MAN Diesels


The pipe receiving station


One of the 1550 Tons shackles


船头



本文内容参考整合资料自:国际船舶网(ID:eworldshipcom),海洋智汇(ID:MarineSmart),。


免责声明:本文仅代表作者个人观点,与信德海事无关。其原创性以及文中陈述文字和内容未经本站证实,对本文以及其中全部或者部分内容、文字的真实性、完整性、及时性本站不作任何保证或承诺,请读者仅作参考,并请自行核实相关内容。

投稿或联系信德海事:

admin@xindemarine.com



Copyright © 2023 All Rights Reserved 版权所有 北京物流信息联盟