【一线】选煤厂成本管控9条建议,有效!

1.神华蒙西公司棋盘井洗煤厂概况

神华蒙西煤化股份有限公司成立于2002年7月，是由神华集团主发起，联合海勃湾矿业公司、乌达矿业公司、蒙西集团公司和两名自然人，依据《公司法》的有关要求，按照现代股份公司体制和上市公司标准，共同设立的股份制企业。随着公司的不断发展，先后引入首钢、宣钢、酒钢三大钢铁集团公司参股，注册资本金为10.47亿元，目前公司资产总额为37.3亿元。公司下属有6家生产单位和1个在建项目，分别是：300万吨/年棋盘井煤矿、400万吨/年棋盘井洗煤厂、70万吨/年焦化一厂、100万吨/年焦化二厂、10万吨/年甲醇厂、8万吨/年苯加氢项目。在建项目为年产120万吨棋盘井煤矿东区项目。

棋盘井洗煤厂（400万吨/年），隶属神华蒙西煤化股份有限公司，位于鄂托克旗棋盘井镇以南16公里处，于2006年3月开工建设，2007年10月建成投产。设计入洗能力400万吨/年，是目前国内较大的焦煤洗煤厂。

2.生产工艺

棋盘井洗煤厂，采用重介浮选联合工艺，分为单、双号两个系统，既可以同时运行也可以互为备用。选用的大型无压三产品重介质旋流器，为当时国内率先试用设备；主要设备浮选机、加压过滤机、脱水脱介筛等为进口设备。2007年10月25日正式投产，曾创造了月产52万吨，日产突破2万吨的记录。入洗原料煤除棋盘井煤矿生产低硫煤外，其余均依靠外调。

3.管理机构及人员结构

棋盘井洗煤厂共有职能部室四个：综合办、生产部、安健环部、调度室，生产车间六个：主洗、浮选、储装、维修、质检、公辅。

洗煤厂共有在册职工292人，其中大专以上学历人员152人，占总人数的52%，35岁以下219人，占总人数的75%，是一支年轻、高素质、精干高效的队伍。

4.荣誉

棋盘井洗煤厂2008年达到了神华集团质量标准化“一级单位”标准。2009年中国煤炭工业协会评选为“全国十佳选煤厂”。从2009年起2012年，连续两届被中国煤炭加工利用协会评为“优质高效洗煤厂”和“质量标准化洗煤厂”。2010年起洗煤厂全面进入本安体系建设阶段。在连续保持神华本安体系建设“一级单位”的基础上，2014年按照集团公司要求，积极推行了风险预控体系建设，2014年至2015年连续两年达到集团公司“一级单位”标准。

1.行业竞争更加激烈

我国煤炭行业经过十年的快速发展，目前全国煤炭产能57亿吨，而需求不足40亿吨产能，产能已严重过剩。

过去十年，受煤炭行业快速发展的拉动，各地洗煤厂纷纷上马，在鄂尔多斯及乌海周边地区，煤矿配套洗煤厂已成为常态，从而导致洗煤加工能力也严重过剩。

今年上半年，因产业政策调整和市场原因使很多煤矿关停，许多洗煤厂因没有原料煤而歇业或改洗低值煤，部分地区出现了短期“抢煤”现象，多数洗煤厂已亏损经营，洗煤行业的竞争颇为激烈。

2.去“产能”压力加大

近年，由于煤炭产能严重过剩和新能源的冲击，我国煤炭市场大幅下滑，洗煤行业也不可避免的受到影响。

由于宏观经济持续低迷，针对目前的经济形势，，“十三五”期间将是煤炭工业结构调整、产业转型的关键时期。随着煤炭行业调整的不断深入，必将牵扯到洗煤行业，部分经营不善的洗煤企业将面临着倒闭和被收购的状况。

3.环保压力增加

相比天然气、风能、光伏及其他新能源，煤炭的开采、洗选环境污染比较严重。

，加大了环境保护和整治的力度，洗煤厂也不例外，环保治理的压力明显增加。矸石的治理、煤场的封闭需要投入大量资金，极大地增加了企业的经营成本。

4.通过降本来保障企业的生存成为必然选择

鉴于以上分析，由于产业政策调整、环保压力、企业竞争的加剧，传统的选煤行业的生存面临着巨大压力，鄂尔多斯及乌海周边地区的洗煤厂已有半数以上停产，那么企业要想持续经营，，增加环保投入，更重要的是要千方百计降低经营成本，提升企业的竞争实力。

1.强化成本管控

神华蒙西公司利用“公司—厂矿—车间—班组”四级成本管控体系对各生产单位成本进行管控，棋盘井洗煤厂按照四级考核体系要求，制定了《成本管控考核细则》，将生产成本与员工收入挂钩，按照可控成本节超金额的10%进行兑现，实行月考核月兑现。同时，每班均有带队领导对生产情况及员工的日常行为进行监督，强化劳动纪律，加强设备运行管理，避免材料、水、电等浪费现象，提高材料的使用率，将成本管控工作落实到人，实行日统计月汇总，并按月兑现奖罚。

2.严把入厂原料煤质量关

原料煤质量直接关系着洗煤成本，为此，棋盘井洗煤厂高度重视入厂原料煤，实行双重把关化验流程。神华蒙西公司在棋盘井洗煤厂有驻厂质量计量站，对外调原煤进行抽检化验，洗煤厂对每车来煤质量进行二次化验，对于超吨等质量不合格原料煤，除严格按照合同条款进行考核外，对发现质量不合格原煤的化验员进行2-5倍原煤价值的奖励。

3.对生产工艺优化组合

成熟稳定的生产工艺是保证洗煤优质产品的关键。棋盘井洗煤厂采用的重介浮选联合工艺+粗煤泥重介精选，并对煤泥水采用两段浓缩工艺。在洗煤厂建厂时，公司大力引进了多台国外进口设备用于工艺系统的各关键环节，如脱水脱介筛、离心机、浮选机、加压过滤机等，并配以集中可靠自动化控制系统，为整个工艺系统提供了技术保障。另外，自投产以来，洗煤厂不断组织技术攻关人员致力于选煤工艺改造工作，先后对原煤准备系统、浮选工艺系统、煤泥水处理系统等进行了多项工艺优化改造，既保证了各工艺环节衔接的稳定性，又保证了整个工艺系统的平衡性。

4.严把洗选产品质量关

为了能生产出优质的洗选产品，保证公司后续生产单位原料的稳定供应，同时又尽可能的提高精煤产品回收率，使洗选利润最大化，棋盘井洗煤厂制定了严格的质量考核办法，从原煤准备到产品入仓，分别对原煤硫分、重介分选工艺中矸损、精煤灰分、浮选尾矿灰分等过程工艺指标进行了详细严格的规定及考核细则，并由洗煤厂质检车间在洗选过程中进行严格化验监控，月底由厂职能部室对各生产指标进行汇总，最终与各责任车间指标岗位人员工资进行绩效考核兑现。

5.加强设备维护保养

加强设备维护保养，提高设备有效运行时间，是提高生产效率，降低单位成本的重要举措。为此，棋盘井洗煤厂在开展成本管控工作过程中，首先修订完善了机电管理制度，加大设备点巡检力度，其次实行设备包机“互保联保”管理，加强包机成员间的协助，共同维护保养好包机范围内的设备，另外，建立健全设备履历及维护保养台账，加强设备预防性检修工作，2016年上半年，洗煤厂维修车间共计完成设备计划性大修14项，中修20项，并利用工余时间自行修复备用电机、泵类设备30余台，大大的降低了生产过程中设备故障率，提高了设备有效动时间，降低了单位成本。

6.制定激励政策，开展降本增效

在坚持“能维修的不加工、能加工的不购置、能自制的不外委”的原则，棋盘井洗煤厂又制定出台了修旧利废、合理化建议及科技创新管理办法，鼓励员工自己动手，积极开展降本增效活动，不断提高员工主人翁的节约意识。

2016上半年洗煤厂共计完成修旧利废项目32项，节约成本62.15万元，并上报实施合理化建议及科技创新成果项目28项，现所有项目均已投入使用且效果良好。

7.加强材料领用和验收管理

在物资管理环节中，棋盘井洗煤厂通过利库盘存、车间审核、分管科室审批和分管领导审批等手段不断提高计划的准确性，减少闲置设备和配件的积压与资金占用，同时，严把设备、材料进厂验收关，确保入库物资合格率在100％。另外，在材料出入库管理过程中，严格执行材料物资出入库手续，每月定期盘点库存，及时平衡使用积压物资，降低库存量，并对大型设备建立台账，严格执行分管领导审批领用程序。

8.强化安全环保管理，营造稳定生产环境

棋盘井洗煤厂始终高度重视安全、环保工作，把安全、环保工作视为唯一能够颠覆企业生存的危险因素，把稳定的生产环境视为成本管控的必要条件。棋盘井洗煤厂安全管理方面推行的是风险预控管理体系。前面也讲了，棋盘井洗煤厂一直被被评为神华集团本安一级单位。环保方面，通过积极治理矸石山、生产生活污水、煤尘粉尘等污染源，有效避免环保事件发生，为棋盘井洗煤厂持续稳定生产提供了保障。

9.加大宣传力度，提高全员降本增效意识

每个员工都是成本管控工作的一份子，每个员工都应参与成本管理，因此，做好宣贯教育，使广大干部员工牢固树立主人翁意识，是成本管控工作的前提。

为此，棋盘井洗煤厂建立洗煤厂微信公众号，利用媒体平台，将成本管控信息化，首先将制度及考核情况及时发布于平台，使车间及班组成员能更方便学习相关制度以及了解月度的考核情况，其次，利用该平台发布一些好的建议及车间的亮点供大家学习参考。