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在片剂生产过程中，混合与制粒是压片前的重要工序。据了解，我国长期以来大部分药厂在片剂生产中仍沿用传统的槽式混合机和摇摆式颗粒机进行混合与制粒。
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传统的槽式混合机是靠S形搅拌浆低速搅拌，将药粉混合，其混合各种药分的均匀性较差,制成的颗粒药分的含量不准确,往往造成大量返工；传统的摇摆式颗粒机是将混合后的药粉挤成条状,然后经刀具切成粒状,由于所制成的颗粒是有菱角的,所以流动性较差,在压片时加料有偏堆及架桥现象,加料准确性差,因此压出的药片存在松片、碎片、片重不一等问题。
在当前制药行业快速发展，市场规模加大的背景下，混合制粒设备亟待升级转型。
湿法制粒机是市场上新型出现的制粒设备，用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。其主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧。七角滚筒拆卸方便、容易清洗。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳，广受市场青睐。
业内人士表示，目前企业基本从国外，如德国引进Glatt或GEA系列的知名制粒设备进行高效率、高质量的生产，国产的制粒混合机技术与质量还有缺陷，与国外差距很大，因此国内的设备市场存在很大的空白，亟待深耕挖掘。
专家表示，湿法颗粒混合机性能的好坏主要看切刀和搅拌浆的密封方式与密封效果，密封效果不好的设备很容易进粉尘，即使可以在线清洁，也容易导致水进入减速箱，影响设备的生产使用。
另外，在人性化设计方面，混合制粒机设备制造商在生产设备时，需要设计好桨叶与锅底之间的间隙，方便卸料和清洗。同时需要注意桨叶和切刀的拆卸难易程度，保证桨叶和切刀的拆卸效果。
专家还表示，湿法选型一定要根据产品来选择生产，看产品的形状选择桨叶形状，大剪切力固然好，但是某些中药在清膏过程中若用了大剪切力，就可能出现粘锅，不易摇摆等状况。
从目前片剂行业的发展情况来看，制药领域政策的频出以及市场需求的不断增长，片剂行业在迎来大好发展前景的同时也面临新一轮的结构调整，制粒混合设备的技术也亟待升级，产品亟待更新换代。而在这场更新换代的风口，国产制粒混合机设备行业如何突破，挑战国外进口设备是关键。
有业内人士表示，国产混合制粒设备需通过自主创新、深度消化，以务实的心态发展企业和增强竞争力。例如，吉首市中诚制药机械厂依靠四十年生产药机设备的经验，以雄厚的科研力量和创新精神，打造适合国内制药行业需求的混合制粒设备，不断赶超国外先进制药机械技术，为我国制药设备行业开辟新天地。
随着自动化、智能化的快速发展，制粒设备行业的转型速度将持续加快，药机企业只有跟上市场脉搏，加强学习、吸收与创新，才能保证设备在市场上不被淘汰，并占有一席之地。
文章来源：中国制药网
图片来源：百度图片
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