您家房子九成是拼出来的

这个APP是北京城建开发公司打造装配式产业化项目信息化环节的具体应用。该企业在试点项目打造的“标准化设计、工厂化生产、装配化施工、一体化装修、信息化管理、智能化应用”的产业化项目开发的全产业链条，也让该项目的产业化率达到90%，成为本市装配率最高的商品住宅项目。

据悉，北京市提出到2020年，实现装配式建筑占新建建筑的比例达到30％。北京城建开发公司于2013年对装配式建筑开展系统性研究，并按照适应、经济、安全、绿色、美观的要求，启动了全装配商品住宅项目的试点工作，并依托试点项目建设了北京城建集团装配式建筑展示中心（简称：展示中心）。

展示中心由装配式工艺展示区、装配式装修样板间、室外预制构件展示区及展示大厅组成，作为全国首批实践结构全装配的住宅项目，代表了国内较为系统、完善的装配式混凝土剪力墙技术应用水平。

放眼整个北京城，产业化展示中心并不少，但大多是单一的预制构件或装饰装修区这样单摆浮搁的展示中心。展示中心涵盖了整个产业化住宅建设的全产业链条，实现了产业化技术的集成展示。

信息手段实现了产业化住宅的全过程监控，而产业化构件的设计也是整个环节的开端。整个试点项目施工现场的预制构件的设计便有不少新意。传统的预制构件无一例外是青灰色的混凝土大块头。试点项目中，预制构件不仅是混凝土块，还有包含了保温、防水、外装饰在内的集成构件。

“我们设计的预制构件除了没有和窗户一体化制造外，所有的建筑结构上的材料基本都进行工厂化制造，到现场直接吊装即可。”卢晓岩说。

对于为何没有和窗户统一，卢晓岩解释，考虑到窗户更新换代速度快，与结构设计到一起，不方便业主未来根据需要更换窗户，故没有预制到一起。

展示中心里设置了外立面应用预制装饰混凝土构件，考虑到预制构件的完整性，在设计阶段便将外装饰的结构与主体结构统一浇筑在一起，这样后期到工地现场只需要涂刷表面涂料，即实现产业化住宅的外观造型，又提高了建筑立面的美观性及耐久性。

目前的产业化住宅项目已经从最初的30%装配率到如今近70%装配率，为了保证结构稳固许多项目从地上第三层才开始实施装配式，而该项目从首层开始装配的施工方案，每个标准层采用32种144块预制混凝土构件，单体建筑预制率达到60%，整体装配率大于90%。

“其实从三层开始实施产业化主要考虑建筑本身的抗震性能要求，但我们通过优化方案，能从首层开始便推动产业化，源于几根钢筋。”卢晓岩说。

为保证建筑结构抗震要求，项目部在设计阶段经过仔细研究和计算，在建筑首层及部分区域增加了抗剪钢筋。卢晓岩说：“简单说，可理解为在预制构件的关键部分中调整钢筋位置，并增加特殊钢筋的排列密度。

“预制构件相比现场浇筑混凝土的建筑每立方米的钢筋含量多10公斤，而抗剪钢筋的楼层钢筋含量更高，看似简单的结果实则经过了大量的计算和反复研究才实现的。”卢晓岩说。

这一项技术攻关解决了首层无法产业化施工的难题，同时，该项目在钢筋位置的控制上实施精准定位，使钢筋位置误差的毫米级，这样的准确性提高了预制构件安装的效率，普通项目半个小时吊装一块预制板的工作量，在这个项目只用十分钟。

项目以建设全生命周期住宅为理念，而产业化施工带来的试点项目每个户型内部都不在有多道隔墙，而是通透的大空间，为后期业主自行装修提供便利。

与此同时，试点项目装配式装修中运用SI住宅体系，这种体系实现了结构体与管线及装饰层完全分离。“我们所有的管线全部外挂于墙体表面，考虑到业主装修需要拆改管线，外挂管线便于更换，不用破坏墙体结构，保证了结构体的耐久性与装饰层的可更新性。”卢晓岩说。

北京城建房地产开发公司总工程师王聪颖表示，装配式建筑是建筑行业“转方式、调结构”的有效途径，是建筑业发展的必然趋势，对实现建筑行业绿色环保、节能减排目标具有重要意义，城建开发公司要利用自身优势，把握机会、深入研究，全力打造高品质的装配式住宅项目。

主编：刘文峰

记者：谢    峰

摄影：董一鸣

编辑：高    远